ВЗ-901М

 

установка для нанесения влагозащитных полимерных покрытий

из газовой фазы  

 

             Второй установкой типоразмерного ряда, к созданию которого ООО «Базальт» приступил 1,5года назад, стала установка          ВЗ-901М с объемом камеры осаждения 120 литров.

Основой конструкции установки стала выпускавшаяся в 80-е годы  установка ВЗ-901, из которой заимствована камера осаждения,

 устройство охлаждения потока, каркас, обшивка. Сохранены, хотя и с существенными доработками, основные конструктивные

 элементы испарителя, пиролизатора и вакуумной системы.

       Полностью заменена система управления и регулирования технологических параметров. Установлены  современные датчики

 и микропроцессорные вторичные преобразователи вакуума, микропроцессорные регуляторы температуры. Разработан

 и применен новый, более совершенный, чем в предыдущей установке УНБ1, измеритель толщины покрытия.

       При построении системы управления в установке ВЗ901М использованы большинство технических решений, примененных

 на первой установке (УНБ1):  двухуровневая система управления с микропроцессорными регуляторами температуры

 на нижнем уровне управления, объединенными в локальную сеть интерфейсом RS485 и связанными с верхним уровнем

 через преобразователь интерфейса RS485/RS232 и отдельный COM-порт для подключения прибора контроля роста пленки.

       В то же время, по сравнению с установкой УНБ1, возможности СУ и программного обеспечения в установке ВЗ901М

 значительно расширены. Впервые в установке нанесения поли-пара-ксилиленового покрытия реализовано программное

 управление процессом нанесения покрытия, позволяющее полностью автоматизировать ведение самых трудоемких стадий

 технологического процесса – стадии нанесения покрытия с заданной скоростью роста пленки и завершающего этапа процесса,

проводимого до полного испарения димера.

      Для реализации задачи прямого управления режимами испарителя, его двухканальный микропроцессорный регулятор

 температуры  выведен из внутренней локальной сети и  связан с компьютером через отдельный порт.

      Еще один порт компьютера используется для связи с микропроцессорной системой измерения вакуума.

      Установка выполнена по модульному принципу: каждая технологическая операция выполняется функционально и конструктивно

 законченным модулем, все модули состыкованы между собой и установлены на общем каркасе. На этом же каркасе установлены

 пульты управления и 2 шкафа электроавтоматики. Компьютер и блок бесперебойного питания устанавливаются на отдельном

 компьютерном столе.

      При разработке установки особое внимание было уделено удобству обслуживания и ремонтопригодности:

 любое устройство электроавтоматики доступно для проверки и замены (ремонта) без демонтажа других устройств установки.

Как и в установке УНБ1, управление включением вакуумных насосов, клапанов и карусели производится вручную, оператором.

 

           

 

 

                                                            Технические данные ВЗ-901М.

Объем камеры осаждения, литров

120

Габаритные размеры установки, мм , без учёта стола компьютера

2200×800×1600

Масса установки, не более, кг

600

Установочная мощность, не более, кВт

18

Среднее энергопотребление, кВт

6,5

Давление воды на входе, не менее, кГ/см.кв.

1,2

Температура испарителя, °С

120÷180

Температура пиролиза, °С

600÷800

Температура зоны охлаждения потока, °С

120

Температура  в устройстве апретирования, °С

150÷250

Температура жидкости охлаждения камеры, °С

-3÷ +1

Масса загрузки димера, макс., граммов

150

Давление паров в камере осаждения, Па

2÷10

Давление на выходе насоса (до ловушки), Па

1÷7

Скорость осаждения пленки поли-пара-ксилилена оптимальная, мкм/час

2,5÷3

           

 

На главную